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　　ICS ： 备案号： Q/MXB 深圳万讯自控股份有限公司企业标准 Q/MXB 55—2019 MVP3600 智能阀门定位器 MVP3600 Intelligent Valve Positioner （版本：A） 2019 - 11 - 01 发布 2020 - 02 - 01 实施 深圳万讯自控股份有限公司 发 布 Q/MXB 55—2019 目 次 前言 IV 修订记录 V 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 产品分类 1 4.1 产品分类 2 4.2 产品型号 2 4.3 气指标 2 4.4 输出类型 3 4.5 输入类型 3 4.6 行程范围 3 4.7 流量特性 3 4.8 外形尺寸 3 5 技术要求 4 5.1 工作条件 4 5.1.1 工作环境条件 4 5.1.2 气源压力的额定值 4 5.1.3 气源的温度 4 5.1.4 气源的质量 4 5.2 功能要求 4 5.3 通用技术要求 4 5.4 其他技术要求 6 5.4.1 抗运输、贮存环境性能 6 5.4.2 防护性能 6 5.4.3 外观 6 5.4.4 防爆性能 6 6 测试方法 6 6.1 测试条件及说明 6 6.1.1 参比大气条件 6 6.1.2 一般大气条件 6 6.1.3 试验的一般规定 7 6.2 功能检查 7 6.3 试验方法 7 6.3.1 基本误差试验 7 I Q/MXB 55—2019 6.3.2 回差试验 7 6.3.3 重复性误差试验 7 6.3.4 死区试验 8 6.3.5 阶跃响应试验 8 6.3.6 频率响应试验 9 6.3.7 流量特性试验 9 6.3.8 输入阻抗试验 11 6.3.9 静态耗气量试验 11 6.3.10 气源压力变化影响试验 11 6.3.11 环境温度变化影响试验 11 6.3.12 环境温度可操作性试验 11 6.3.13 相对湿度试验 11 6.3.14 倾跌影响试验 12 6.3.15 机械振动试验 12 6.3.16 射频电磁场辐射抗扰度试验 12 6.3.17 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 12 6.3.18 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 13 6.3.19 浪涌冲击抗扰度试验 13 6.3.20 静电放电抗扰度试验 13 6.3.21 工频磁场抗扰度试验 13 6.3.22 共模干扰试验 13 6.3.23 串模干扰试验 13 6.3.24 输入过范围试验 13 6.3.25 始动漂移试验 14 6.3.26 加速寿命试验 14 6.3.27 执行机构空气泄漏试验 14 6.3.28 绝缘电阻试验 14 6.3.29 绝缘强度试验 14 6.3.30 湿热试验 14 6.4 其他试验方法 14 6.4.1 抗运输环境性能测试 14 6.4.2 防护性能测试 15 6.4.3 外观检查 15 6.4.4 防爆性能测试 15 7 检验规则 15 7.1 检验分类 15 7.2 出厂检验 15 7.2.1 检验项目及检验顺序 15 7.2.2 检验样件的数量 15 7.2.3 合格判据 15 7.3 型式试验 16 7.3.1 检验项目 16 II Q/MXB 55—2019 7.3.2 检验样品的数量与合格判据 17 8 使用说明 17 9 标志、包装、贮存 17 9.1 标志 17 9.2 防爆型定位器标志 18 9.3 包装 18 9.3.1 出厂包装 18 9.3.2 出厂技术文件 18 9.4 贮存 18 图1 MVP3600 智能阀门定位器外形尺寸 4 图2 阶跃响应 9 图3 双作用定位器空气进口阀流量测试示意图 10 图4 单作用定位器空气进口阀流量测试示意图 10 图5 双作用定位器空气出口阀流量测试示意图 10 图6 单作用定位器空气出口阀流量测试示意图 10 表1 MVP3600 智能阀门定位器选型表 2 表2 MVP3600 智能阀门定位器阀全开流量标准数据 3 表3 通用技术指标 4 表4 检验项目 15 III Q/MXB 55—2019 前 言 本标准符合国家标准GB/T 22137.2-2018 《工业过程控制系统用阀门定位器 第2部分：智能阀门定 位器性能评定方法》，行业标准JB/T 7368-2015 《工业过程控制系统用阀门定位器》中的有关规定，是 本企业组织生产和交货验收的依据。 本标准起草规则符合GB/T 1.1-2009。 本标准由深圳万讯自控股份有限公司提出。 本标准由深圳万讯自控股份有限公司归口。 本标准由深圳万讯自控股份有限公司起草。 本标准主要起草人：冷琴。 本标准参与起草人：邹靖、刘复平、梁运平、黄春华、张世平、贺婷、龙文科。 IV Q/MXB 55—2019 修订记录 序号 条文号 修改内容 原因 提出者 修改时间 1 2 增加引用本安型防爆标准 由于产品增加本安型防爆类型 刘复平 2019/11/18 技术要求增加对本质安全型防爆 5.4.4 由于产品增加本安型防爆类型 刘复平 2019/11/18 技术要求 试验方法中增加对本质安全型防 3 6.4.4 由于产品增加本安型防爆类型 刘复平 2019/11/18 爆试验 4 4.2 调整选型表 增加本安选型内容 刘复平 2019/11/18 5 4.4 增加“开关输出：两路电子开关” 新增内容 刘复平 2019/11/18 角行程范围由30°~120°更改为 6 4.6 产品升级 刘复平 2019/11/18 30°~105° 7 4.8 外形尺寸调整 产品升级 刘复平 2019/11/18 环境温度变化影响的单位由%F.S 8 5.3 产品升级 刘复平 2019/11/18 更改为%F.S/10K “模拟输出值”改为“行程输出 9 6.3.11 产品升级 刘复平 2019/11/18 值” “气体流量额定值”改为 “气体 10 6.1.3 f) 产品升级 刘复平 2019/11/18 压力额定值” “每台定位器都应有相应的使用 11 8 产品升级 刘复平 2019/11/18 说明书”，这句线 增加CCC 标志说明 CCC 认证 刘复平 2019/11/18 13 4.7 调整流量特性标准数据 产品升级 刘复平 2019/12/13 V Q/MXB 55—2019 MVP3600 智能阀门定位器 1 范围 本标准规定了MVP3600智能阀门定位器的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运 输及贮存要求。 本标准适用于本公司生产的MVP3600智能阀门定位器（以下简称定位器）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 3836.1-2010 爆炸性气体环境 第1部分：设备 通用要求 GB 3836.2-2010 爆炸性气体环境 第2部分：由隔爆外壳 “d”保护的设备 GB 3836.4-2010 爆炸性气体环境 第4部分：由本质安全型 i 保护的设备 GB 3836.20-2010 爆炸性气体环境 第20部分：设备保护级别(EPL)为Ga级的设备 GB 12476.1-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求 GB 12476.4-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分：本质安全型“iD” GB 12476.5-2013 可燃性粉尘环境用电气设备 第5部分：外壳保护型tD GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1 部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码) GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书 GB/T 17212-1998 工业过程测量和控制 术语和定义 GB/T 17626.2-2006 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3-2016 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4-2008 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5-2008 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T 17626.6-2017 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰度试验 GB/T 17626.8-2006 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验 GB/T 17799.2-2003 电磁兼容 通用标准 工业环境中的抗扰度试验 GB/T 22137.1-2008 工业过程控制系统用阀门定位器 第1部分：气动输出阀门定位器性能评定方法 GB/T 22137.2-2018 工业过程控制系统用阀门定位器 第2部分：智能阀门定位器性能评定方法 GB/T 25480-2010 仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法 JB/T 7368-2015 工业过程控制系统用阀门定位器 3 术语和定义 GB/T 17212-1998与GB/T 22137-2008的规范术语适用于本标准。 1 Q/MXB 55—2019 4 产品分类 4.1 产品分类 按输出作用方式分为：单作用，双作用 按防爆型式分为：气体环境、粉尘环境、国际认证（IECEx） 4.2 产品型号 表1 MVP3600 智能阀门定位器选型表 2 Q/MXB 55—2019 4.3 气指标 气源压力：0.14MPa～0.7MPa 阀泄漏量：0.6L/H 稳态耗气量：36L/H 4.4 输出类型 反馈输出：4mA～20mA DC 开关输出：两路电子开关 输出特性修正：线段曲线 输入类型 信号输入：4mA～20mA DC，最小输入电流大于3.6mA，可设定分程控制起点和终点 4.6 行程范围 直行程：10mm～100mm 角行程：30°～105° 4.7 流量特性 MVP3600智能阀门定位器阀全开流量标准数据，具体数值在QMXB 49标准的4.7节下降低20%. 4.8 外形尺寸 单位（mm） 3 Q/MXB 55—2019 图1 MVP3600 智能阀门定位器外形尺寸 5 技术要求 5.1 工作条件 5.1.1 工作环境条件 a) 温度：-40℃～80℃； b) 相对湿度：5%～95%； c) 大气压力：86kPa～106kPa； d) 工作环境中不含有强腐蚀性、易燃、易爆的介质。 注：特殊环境中使用的执行机构机构允许另行规定环境条件。 5.1.2 气源压力的额定值 a) 配气动薄膜执行机构的定位器：140kPa～400kPa； b) 配气动活塞执行机构的定位器：250kPa～700kPa。 5.1.3 气源的温度 工作压力下的气源露点应比定位器工作环境温度至少低10℃。 5.1.4 气源的质量 a) 气源应为清洁、干燥的空气，应无明显的油蒸汽、油和其他液体； b) 气源应无明显的腐蚀性气体、蒸汽和溶剂； 3 3 c) 起源中所含固体微粒数量应小于 0.1g/m ，且微粒直径应小于60 μm，含油量应小于10mg/ m 。 4 Q/MXB 55—2019 5.2 功能要求 定位器应具有以下功能： a) 4mA～20mA信号输入功能； b) 通信功能符合HART协议 （该功能可选）； c) 人机接口功能； d) 组态功能； e) 线性行程特性； f) 自校准功能； g) 自整定功能 5.3 通用技术要求 表2 通用技术指标 条文号 项目 单位 0.5 级 1.0 级 1.5 级 5.3.1 基本误差 %F.S ≤±0.5 ≤±1.0 ≤±1.5 5.3.2 回差 %F.S ≤0.5 ≤1.0 ≤±1.5 5.3.3 重复性误差 %F.S ≤0.5 ≤1.0 ≤±1.5 5.3.4 死区 %F.S ≤0.2 ≤0.4 ≤0.6 响应时间 ms 2500 死区时间 ms 500 双作用 超调量 % 10 建立时间1 ms 5000 建立时间2 ms 8000 5.3.5 阶跃响应 响应时间 ms 25000 死区时间 ms 3000 单作用 超调量 % 10 建立时间1 ms 30000 建立时间2 ms 35000 Hz 0.1 5.3.6 频率响应 dB -3 5.3.7 流量特性 L/min 见表2 无HART 功能 Ω ≤455@20mA 5.3.8 输入阻抗 带HART 功能 Ω ≤575@20mA 5.3.9 静态耗气量 L/h ≤36 5.3.10 气源压力变化影响 %F.S ≤0.5 ≤1.0 ≤1.5 5.3.11 环境温度变化影响 %F.S/10K ≤0.5 ≤1.0 ≤1.5 5.3.12 环境温度可操作性 — 无异常 5.3.13 相对湿度影响 %F.S ≤±0.5 ≤1.0 ≤±1.5 精度 %F.S ≤1.0 ≤±1.0 ≤±1.5 5.3.14 倾跌影响 结构件 — 紧致无松动 5.3.15 机械振动 精度 %F.S ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 5 Q/MXB 55—2019 条文号 项目 单位 0.5 级 1.0 级 1.5 级 结构件 — 紧致无松动 5.3.16 射频电磁场辐射抗扰度试验 — 性能判据A 5.3.17 射频场感应的传导骚扰抗扰度 — 性能判据A 5.3.18 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 — 性能判据B 5.3.19 浪涌冲击抗扰度 — 性能判据B 空气±8kV — 性能判据B 5.3.20 静电放电抗扰度 接触±4kV — 性能判据B 5.3.21 工频磁场抗扰度 — 性能判据A 5.3.22 共模干扰 — 性能判据A 5.3.23 串模干扰 — 性能判据A 5.3.24 输入过范围 %F.S ≤±0.5 ≤±1.0 ≤±1.5 5.3.25 始动漂移 %F.S ≤±0.5 ≤±1.0 ≤±1.5 精度 %F.S ≤±0.5 ≤±1.0 ≤±1.5 5.3.26 加速寿命测试 结构件 — 紧致无松动 5.3.27 执行机构空气泄漏 — 无异常 接线端子与机壳间电阻 M Ω ≥20 5.3.28 绝缘电阻 接线 绝缘强度注[1] — 无击穿，无飞弧 mA@1min 绝缘电阻 M Ω ≥20 5.3.30 湿热 绝缘强度 — 无击穿，无飞弧 注[1]带有防雷功能的定位器不做此项试验 5.4 其他技术要求 5.4.1 抗运输、贮存环境性能 定位器在运输包装条件下，按GB/T 25480-2010有关要求进行连续冲击和低温-25℃试验。试验后在 允许调整的情况下，基本误差和回差应仍符合要求，且结构无异常。 5.4.2 防护性能 定位器传感器在规定条件下，按GB/T 4208-2017中IP65的相关要求。 5.4.3 外观 定位器表面涂层应光洁、完好，不得有剥落、碰伤及划痕等缺陷；紧固件不得有松动和损伤等现象； 铭牌及标志内容应正确。 5.4.4 防爆性能 隔爆型阀门定位器应符合GB 3836.1-2010、GB 3836.2-2010、GB 12476.1-2013、GB 12476.5-2013 对 Ex d ⅡC T4～T6 Gb Ex tD A21 IP65 T80℃/ T90℃/ T105℃的有关规定，按国家防爆鉴定机构批 准的图纸和文件制造，并经上述机构检验合格取得防爆合格证或认证。 6 Q/MXB 55—2019 本安型阀门定位器应符合GB 3836.1-2010、GB 3836.4-2010、GB 12476.1-2013、GB 12476.4-2010 对Ex ia ⅡC T4～T6 Ga Ex iaD 20 T80/ T90/ T130的有关规定，按国家防爆鉴定机构批准的图纸和文 件制造，并经上述机构检验合格取得防爆合格证或认证。 6 测试方法 6.1 测试条件及说明 6.1.1 参比大气条件 定位器的参比性能应在下述大气条件下进行试验： 温度：20℃±2℃； 相对湿度：60%～70%； 大气压力：86kPa～106kPa； 气源压力：额定值，允差为±1%； 6.1.2 一般大气条件 无需在参比大气条件下进行试验时，推荐在下述大气条件下进行试验： 温度：15℃～35℃； 相对湿度：45%～75%； 大气压力：86kPa～106kPa； 每项试验期间的温度变化应不超过1℃/10min，并须在试验报告中注明实际的试验条件。 6.1.3 试验的一般规定 a）标准仪表的基本误差的绝对值应小于被试定位器基本误差限绝对值的 1/3； b）在试验必须复位然后自整定，使下限值和上限值的误差减至最小； c）除非另有规定，试验点应为输入信号范围的5%、25%、50%、75%和95%五个点； d）试验时，输入信号应平稳地增大或减小，并按同一方向逼近试验点，防止产生过冲； e）定位器性能试验时，除另有规定外，可配用任一种输出作用匹配的执行机构或调节阀； f）测试基本误差、回差、死区、阶跃响应时，请更改对应功能的菜单参数为合适的数值，定位器 死区设为0.2％； g）试验时，除另有规定外，需采用φ120mm 气缸，气体压力额定值为0.4MPa。 6.2 功能检查 用检测软件检查定位器是否满足5.2要求。 具有HART通讯功能的定位器，HART部分须通过HART测试规范规乐鱼定的测试项目。 6.3 试验方法 6.3.1 基本误差试验 将4mA～20mA 的直流电流信号平稳地按增大和减小的方向输入到定位器中，测量各点所对应的 行程值或反馈值，并按式（1）计算实际“信号—行程”曲线与理论曲线之间的各点误差。  =100%* （l -L ）/L (1) i i i 式中： 7 Q/MXB 55—2019  i——某试验点测得的误差值，%F.S； li——某试验点测得的实际输出值，mA； Li——试验点相应的输出信号标准值，mA；

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